Первые 3D-позвонки из титана для парализованных пациентов зарегистрировали в России
07:29 21/03/2023
В России зарегистрировали первые ЗD-имплантаты для позвоночника. Они могут в прямом смысле поднять на ноги парализованных пациентов. Как это работает, узнала корреспондент «МИР 24» Елена Куршук.
На больничной койке Института травматологии имени Вредена Ирина Челдаева. Как ни странно, она мечтала оказаться здесь больше 15 лет. Именно столько ее мучала боль в спине, а врачи как один разводили руками: ничем не помочь, нужен имплантат.
«Я неоднократно обращалась в неврологию, некоторые лечения были, но они неэффективные были, боль на какое-то время ослабела, потом усилилась!» – рассказала пациентка.
При стенозе позвоночника диски снашиваются, а нервные волокна сдавливаются, и это причиняет боль. Единственное решение – операция.
«Мы ультразвуковым ножом удаляем разросшиеся суставы, чтобы получить доступ к межпозвонковому диску», – пояснил хирург Дмитрий Михайлов.
Работают в четыре руки – через два отверстия по бокам от позвоночника. Раньше устанавливали отлитые в формах импортные импланты. Ждали такие до полугода, да и подходили они не каждому.
«Врачи и клиники посылают тяжелых пациентов, мы получаем далеко не стандартных больных, и это являлось для нас причиной развития нестандартных технологий», – отметил заведующий травматолого-ортопедическим отделением НИИ им. Вредена Дмитрий Пташников.
На место отлитых имплантов пришли отечественные кейджи, напечатанные на ЗD-принтере. Устанавливается между позвонками и создает единую и прочную конструкцию.
«В данной ситуации, например, установлен кейдж спереди, мы говорим о том, что он оптимально прилегает к верхней залегательной пластине, нижней залегательной пластине и позволяет обеспечить полный контакт для адаптации и последующего прорастания кости», – указал заведующий травматолого-ортопедическим отделением НИИ им. Вредена Дмитрий Пташников.
Отечественные импланты в пять раз дешевле импортных, до 30 тысяч рублей. Сделают за пару дней – на фабриках в Подмосковье или в Новосибирске. Титановый порошок засыпают в принтер, затем лазер запекает нужные участки согласно загруженной 3D-модели. Уже разработаны 10 линеек а это 636 3D-позвонков для каждого случая.
«Они все представлены в двух вариантах: это ячеистая структура, через которую происходит интеграция, то есть прорастание костного материала пациента, и второй вариант – с полыми ячейками, чтобы их заполнить костным материалом», –отметил директор по развитию Роман Обозянский.
Для сложных случаев готовы напечатать персональный позвонок. Для этого достаточно снимка МРТ.
Стартап готов заместить более 20% импортных имплантатов для спинальной хирургии. Ученые уже пошли дальше и готовятся к тестированию позвонков из керамики.
Подробнее в сюжете: Медицина
