Сверхтонкие нити для кардио- и нейрохирургии начали производить в Калининграде. В Балтийском федеральном университете имени Канта открыли для этого специальную лабораторию. Как производят волокно, узнала корреспондент «МИР 24» Анастасия Лиходедова.
Ее едва увидит глаз. Эта хирургическая нить тоньше человеческого волоса – новшество в российской медицине.
Сверхтонкие нити будут использовать в сосудистой и кардиохирургии. Материал не вызывает осложнений и совершенно не опасен для человека. Правда, эти нити не рассасываются.
«Есть ряд операций, где все-таки нежелательно, чтобы материал был биоразлагаемым. Чтобы было зафиксировано очень надежно, долгосрочно, используются полипропилен и полиамидные нити», – рассказала Ольга Москалюк.
Из полиамида здесь как раз и делают сверхтонкие хирургические нити. Используют для этого экструдер – прибор, который из сырья создает нить с заданными свойствами.
«Чтобы получить нить, мы вносим в стакан экструдера необходимый полимер и расплавляем его при температуре от 250 до 300 градусов. Затем у нас получается тоненькая нить», – пояснила инженер лаборатории полимерных и композиционных материалов БФУ им. И. Канта Дарья Герасимова.
После специалисты придают материалу антибактериальные свойства, красят в черный цвет, чтобы нити не потерялись в организме человека, и проверяют их, чтобы были прочными и не рвались.
«Чтобы получить такую нить, которая не рвется, необходимо подобрать нужные параметры. Это зависит от температуры, от режима, который мы установим на намотке», – рассказала Дарья Герасимова.
Из этих же нитей здесь делают ткань с охлаждающим эффектом.
«Мы получаем нить, потом из нити уже можем ткать полотно. Охлаждающий эффект будет применяться в текстильной отрасли, в одеждах, в спецодеждах», – сообщил научный сотрудник лаборатории полимерных и композиционных материалов БФУ им. И. Канта Борис Прядезников.
Такую ткань будут использовать в экипировке для жаркого климата, для продуктов промышленного и специального назначения.
И нити, и ткань делают из российских компонентов. Производство полного цикла – от сырья до упаковки. Это позволяет полностью отказаться от зарубежных материалов и не зависеть от поставок.
Читайте также:
Подробнее в сюжете: Технологии
