Инновационные технологии и ручной труд научились совмещать на мебельной фабрике в Армении. Продукцию ждут в странах ЕАЭС
На предприятиях Армении продолжают развивать применение роботизированного оборудования и биотоплива. Эталоном гармоничного совмещения современных технологий и традиционного ручного труда стала мебельная фабрика, один из активных участников внешнеэкономической деятельности ЕАЭС. На производстве побывал корреспондент «МИР 24» Армен Осипянц.
Эта мебельная фабрика – одна из самых инновационных в Армении. Значительная часть производства автоматизирована. Это в разы повысило точность выполнения работ и качество продукции. При этом ошибки и человеческий фактор сведены до минимума.
«Как инженер-программист я совместил традиционное производство с современными технологиями. 50% всех процессов автоматизированы. Мы их интегрируем в единую систему управления с помощью интернета. Например, дистанционно можно следить за состоянием работы сушилок, печи, солнечных панелей и в случае необходимости давать нужные команды».
Натуральный бук закупают в Армении, России и Беларуси. Он проходит не только естественную, но и технологическую сушку. В специальных камерах циркулирует воздух разной температуры. Это сохраняет однородность окраса, предотвращает образование трещин и гниение.
Заготовки в сборочном цеху обрабатывают на станках с числовым программным управлением без участия человека. С помощью современного оборудования придают форму и делают гравировку. А этот робот – гордость предприятия.
«Это пятиосевой станок последнего поколения, работает по заданным программам с точностью до 0,1 миллиметра, что в разы повышает качество продукции, исключая дефекты. Робот-станок может обрабатывать древесину с любого угла, имеет разные фрезы, которые заменяет самостоятельно».
Внедренное на мебельной фабрике оборудование умное, безотходное и экологически чистое. Рядом с каждым станком установлены производственные пылесосы. Они поглощают опилки и пыль, которые с помощью шнека, вращающегося винтового элемента, перемещаются в двухкамерную печь закрытого цикла. Она сжигает стружки таким образом, что в процессе не образуются продукты неполного сгорания, угарный газ, сажа и другие химические соединения, которые токсичны для человека и окружающей среды. Этот производственный цикл, как и применение солнечных панелей, обнулил затраты предприятия на электричество.
Современные технологии применяют и при покрытии мебели лаком и красками. В специальных герметичных камерах давление воздуха выше, что препятствует проникновению стружки. А вот мельчайшие частички пыли внутри камеры поглощают водяные занавесы. Покраску же делают и вручную, и с помощью робота.
«Применяем его, когда нужно покрасить большую партию за короткий срок. Используем высококачественные итальянские краски и лак, стойкие к перепадам температуры. Они препятствует проникновению воздуха в глубокие слои древесины, обеспечивая прочность мебели».
На фабрике производят столы, стулья и кресла. Предприятие – активный участник внешнеэкономической деятельности ЕАЭС. Значительную часть сырья и материалов закупают в России и Беларуси. Почти половину продукции экспортирует партнерам по евразийской пятерке.
«Примерно 45% нашей продукции экспортируем в Москву, Санкт-Петербург, Омск. Сейчас работаем над расширением географии: уже отправили пробные экземпляры в Казахстан, ведем переговоры с Грузией и Беларусью», – рассказала директор салона-магазина мебельной фабрики Сильва Акопян.
Руководство фабрики взяло курс на развитие в стране процессов Четвертой индустриальной революции. Внедрение умных технологичных решений должно повысить конкурентоспособность, качество и темпы производства, улучшить условия труда и социальный уровень работников.