Лен называют «северным шелком». В Беларуси его возделывают более 500 лет. Он такой же Национальный символ, как Беловежская пуща и зубр. Только цветки льна еще и вплетены в Государственный герб республики. Некоторые историки утверждают, что белорусов стали называть белорусами, потому что те издревле одевались в белые льняные одежды.
Уже 95 лет в Беларуси перерабатывают лен в промышленных масштабах. В 1930 году с ткацких станков Оршанского льнокомбината вышла первая льняная ткань. Работали с энтузиазмом. В 1967 году предприятию присвоили Государственный знак качества СССР. Две ткачихи Любовь Улахович и Ольга Федукович работали с персональным Знаком качества. Их продукция не проходила контроль.
В 2025 году льнокомбинат повторил успех. Ему присвоили знак качества Беларуси. На 17 номинаций претендовали 380 предприятий. Льнокомбинат всегда был единственным в республике. Сегодня он самый крупный в СНГ и Европе. В Орше производят 8% мирового объема текстиля изо льна.
«За 95 лет мы соткали более 2 миллиардов 800 миллионов погонных метров ткани. Если всю эту ткань сшить в один рулон, земной шар по экватору можно обернуть 88 раз. Ежегодно мы выпускаем три с половиной миллиона единиц штучных изделий. Это столовое, постельное белье, полотенца, пледы. Есть и свой бренд одежды».
Оршанский льнокомбинат – это шесть фабрик. Первая работает на коротком волокне. Выпускает технические веревки, шпагат, брезент и мешковину. Вторая занимается длинным низкономерным волокном – это домашний текстиль, постельное белье и жаккардовые ткани. На третьей фабрике перерабатывают длинное волокно высоких номеров и получают легкую тонкую материю для одежды и интерьера. Дальше отделочная фабрика и две швейные.
В старину говорили: лен любит поклон. Вырастить его – это только двадцать процентов успеха. Важно правильно его заготовить. Спелый лен в поле сначала теребят, это значит выдергивают из земли. Дают ему время отдохнуть на земле, а после вылежки собирают семена, называется такой процесс очес.
«Лен должен полежать на земле разными сторонами. Чтобы его смочил дождик и высушило солнышко. Должны заработать бактерии, которые впоследствии придадут льну благородный серый цвет. Должно произойти расщепление, чтобы луба, а лен — это лубяная культура – начала отделяться от волокна», — говорит Сергей Сидин.
От волокна до полотна. Технологический процесс производства льняной ткани занимает около сорока пяти дней. За это время лен проходит около ста различных операций. Сначала грубые льняные хвоста многократно вычесывают, получаются шелковые пряди. Затем делают ровницу, потом пряжу, из которой ткут суровую ткань. Дальнейшие манипуляции с льняным полотном происходят на отделочной фабрике.
«У нас ткань проходит пропитку, затем поступает на станцию вылеживания. Дальше — линия отбелки. Суровая ткань – это кормилица нашего комбината. Это значит, что вся ткань, которая приходит с ткацких фабрик, здесь проходит процесс беления. Это большой конвейер, наверное, 150 метров. За час он пропускает три тысячи метров материи. Потом мы полотно дополнительно умягчаем и усаживаем, чтобы натуральный лен стал приятным на ощупь и комфортным к телу».
На отделочной фабрике обычное льняное полотно приобретает характер. Здесь ткань украшают. Для этого используют либо цифровую печать, когда аппарат наносит большой рисунок на трехметровую ткань, либо карусельный принтер для декора домашнего текстиля небольшого формата. За двенадцатичасовую смену оператор должен напечатать больше двух тысяч таких полотенец. При этом следить, чтобы уголок не загнулся и проплешин на рисунке не было.
«Под Новый год у нас новогодняя тематика, делали подарочные мешочки для конфет. Есть снеговики, бывает елка. Сейчас вот универсальная розочка на полотенце. Но помнится, мы как-то борщи печатали, рисунок так и называется «Борщ».
За последние 10 лет льнокомбинат серьезно модернизировали, вложили около двухсот миллионов долларов. Марку нужно держать. Ведь за 100 лет производства белорусский лен знают во всем мире. Сегодня 80% продукции уходит на экспорт. Более 40 стран покупают текстиль из Орши.
«Когда, порой, мы слышим ироничные голоса, мол, научитесь делать ткань. Хочется сказать: мы поставляем наш лен в Европу, где потом известные бренды отшивают свои коллекции. А каждое предприятие может определить свою продукцию на 100%. Мы это видим по кромке, закреплению ткани. Поэтому мы свой лен узнаем из тысячи», —делится Сергей Сидин.
Как известно, в каждой шутке только доля шутки. Вот и в Орше говорят: что греха таить, БелАЗ турист не увезет, да и трактор вряд ли купит. Зато полотенце с белорусским духом из белорусского льна может взять каждый.