Золотой фонд. Как в Казахстане создают слитки высшей пробы?
Казахстан наращивает темпы производства золота. Завод по очистке драгоценных металлов в Астане превысил проектную мощность более чем в два раза и перерабатывает рекордные объемы сырья. Как устроено производство драгоценного металла, рассказала корреспондент «МИР 24» Асель Русалиева.
Это один из самых технологичных и закрытых заводов страны. Золото, которое здесь производят, не попадет в ювелирные магазины. Оно пополнит золотовалютный резерв страны. Сюда поступает сырье почти со всех отечественных рудников. Его очищают до высшей пробы – 99,99%.
Путь будущего слитка начинается в плавильном цеху. Сюда с более чем 40 рудников поступает так называемый сплав Доре. В нем всего 50 или 70% золота. Остальное – серебро и другие металлы. Эту смесь плавят в печах при температуре больше тысячи градусов.
«В этом году у нас поставили новое оборудование, новые электродизные ванны. Тем самым мы увеличили производительность этого завода в два раза. Если раньше 25 тонн в год золота давали, то сейчас мы до 50 тонн в год золота даем и серебра – около 70 тонн», – рассказал начальник цеха плавки и литья Кожан Муратбеков.
Здесь каждая золотая песчинка на счету, поэтому после плавки оставшиеся в печи шлаки перебирают вручную, а находки проверяют специалисты отдела технического контроля. Затем драгоценный металл отливают в аноды и отправляют в цех электролиза. Именно здесь его очищают почти до идеального состояния.
«Ионы золота переходят в раствор. Из раствора уже происходит осаждение на катоды. И мы получаем катодное золото. Содержание золота – четыре девятки».
Финальный этап – переплавка в слитки. Готовые бруски проходят многоступенчатый контроль качества. Роботизированные анализаторы определяют состав металла с точностью до тысячных долей процента. Завод – в списке Лондонской ассоциации рынка драгоценных металлов. Это значит, что золото принимают к торговле на всех мировых биржах, поэтому требования к пробе, внешнему виду и маркировке высокие.
«Я полностью очищаю слиток от графита, чтобы он не повлиял на вес слитка. Мы отправляем ровно 12 килограммов чистого золота. С помощью спирта протираем. Мы работаем в перчатках, чтобы не оставались следы от пальцев. Золото – мягкий материал. Если даже ногтем пройдемся – поцарапаем».
Стоит один брусок больше 1,5 миллиона долларов. Почти весь драгоценный металл попадает в золотовалютный резерв страны. С начала открытия завод отгрузил в него более 360 тонн. Чем больше таких запасов, тем устойчивее финансовая система государства к мировым кризисам и колебаниям цен.
«Всю золотую продукцию мы реализуем в Национальный банк за исключением небольшого количества – в пределах 300 килограммов в год – ювелирным компаниям».
Надежность на предприятии – на первом месте. Сейчас здесь активно цифровизируют процессы. Роботы определяют неисправности оборудования и позволяют заранее предупредить поломки.